БФ-2 и БФ-4 лепак је индустријски структурални лепак дизајниран за лепљење велике чврстоће скоро свих производа од метала, полимера и коже. Састав се заснива на фенол-формалдехидној смоли, поливинил бутиралу и етил алкохолу. Наведене компоненте се налазе у БФ-2 и БФ-4 у различитим односима.
Где и када се користе БФ-2 и БФ-4
Област њихове примене практично нема граница. Лепкови брендова БФ-2 и БФ-4, због свог састава лепка високе чврстоће, имају широку примену у електро- и радио-техници, ваздухопловству, грађевинарству, индустрији намештаја и амбалаже.Одликује их висока способност да издрже велика оптерећења и вибрације, што их чини незаменљивим у производњи пресованих материјала као што су иверица, шперплоча, ламинирана пластика.
У домаћинству лепак БФ-2 и БФ-4 се широко користи за поправке, грађевинске и кућне потребе. За информације о томе који лепак је најпогоднији за лепљење одређених материјала, погледајте табелу:
| БФ-4 | |
| еластични материјали који су флексибилни на савијање и вибрације | |
| обојени метали, нерђајући челик, неметали са металима | |
| текстолит | |
| плексиглас | |
| воод | |
| иверица | |
| линолеум | |
| кожни производи | |
| гумени производи | |
| електроника/уређаји | |
| Због токсичних материја, лепак се не користи за лепљење посуђа! | |
Обе врсте лепка се веома ретко користе као импрегнација и лакирање површина, са изузетком малих предмета којима је потребна рестаурација.
Спецификације и компоненте
Главна компонента у лепковима брендова БФ-2 и БФ-4 је синтетички полимер поливинил бутирал, који настаје интеракцијом две супстанце - поливинил алкохола са алдехидом. Поливинил бутирал чини лепак еластичним, његов проценат у саставу лепка је означен бројем поред слова "БФ" . Због тога је лепак марке БФ-4 окарактерисан као еластичнији у поређењу са БФ-2.
Важно је напоменути да што је већа еластичност адхезивног састава, то је мања његова чврстоћа и способност везивања чврстог и структурно статичког материјала.
Остале компоненте укључене у лепак:
- етил алкохол - супстанца која се користи као растварач;
- фенол-формалдехидна смола - супстанца која се састоји од алдехида и фенола се користи као згушњивач.
Изглед адхезивног састава брендова БФ-2 и БФ-4 може бити провидан или мутан, светло жут или црвенкаст. Нема разлике у вискозности течности лепка.
Остале значајне карактеристике су представљене у табели:
| Отпорност на топлоту | Флексибилност филма | Снага | Отпоран на агресивна окружења | |
| -60 до +80℃ | 3мм | 19,6 МПа | уље, гориво, алкохол, киселина, алкалије | |
| -60 до +60℃ | 1мм | 19,6 МПа | киселина, алкалија, слани спреј |
Вискозитет састава течности лепка БФ-2 и БФ-4 може се повећати под утицајем температура испод нуле. Такав лепак се мора држати на температури од 21-23℃ најмање 3 дана пре употребе.
Методе и правила за припрему металних површина пре употребе БФ-2 и БФ-4
Површине које се лепе морају бити темељно очишћене од прљавштине и прашине. За јаку лепљиву везу, стручњаци препоручују уклањање следећих могућих нечистоћа и недостатака са површина:
- буррс/схарпс;
- горење/корозија;
- прскање од заваривања
- храпавост;
- мрље од уља/масти;
- премази за боје.
Постоје две методе чишћења металних површина - хемијски и механички. У случају велике контаминације и присуства корозивних формација, препоручује се чишћење површина хемијским и механичким методама.
- Механичка метода. Површине обојених метала чисте се абразивом са дозвољеном зрнатошћу од 15 до 20. Површине црних метала се третирају брусним папиром зрнастости од 63 до 80. Чишћење површина и заварених спојева врши се ручно или користећи брусилицу и млазницу за абразивни диск.
- Хемијска метода. Током хемијског третмана, површине узорака се пажљиво бришу прво бензином, а затим ацетоном. Након обраде метални производи треба да се добро осуше.
Приликом лепљења металних узорака и делова унутрашња температура ваздуха не би требало да буде нижа од 15℃ и не виша од 30℃, а влажност ваздуха не сме бити нижа од 60% и не већа од 80%.
Начини наношења лепкова БФ-2 и БФ-4
Метода врућег лепљења вам омогућава да направите шав високе чврстоће и отпоран на утицај агресивног окружења. Ако се производ неће користити у условима повећане изложености вештачким или природним негативним факторима, онда се лепљење може обавити на "хладни" начин.
Табела приказује приближну листу материјала који се могу лепити хладно и топло:
| Врућа метода | |
| Обојени метал | |
| Црни метал | |
| Мермер | |
| Порцелан | |
| Гранит | |
| Природни камен |
Упутства за коришћење методе врућег лепка
Лепак се наноси на једну површину материјала, са изузетком случајева када је потребно добити шав за тешке услове, на пример, у спојевима чеоних метала, приликом лепљења производа великих димензија, као и у случајевима када ће се лепљени узорци касније користити у условима великих оптерећења или у негативном окружењу.
Упутства корак по корак:
- Лепак се наноси у једном слоју на лепљене површине производа на собној температури ваздуха не нижој од 15℃ и не вишој од 30℃ и оставља да се суши 50-60 минута када се користи БФ -2 лепка или 40 -50 минута када користите БФ-4.Ако временске прилике дозвољавају, производи се могу изложити ваздуху.
- Нанесите други слој и повежите делове заједно. За добро приањање, делови се додатно стежу помоћу полуге или притискају стегом. Када користите БФ-2 лепак, причвршћени делови се шаљу у пећницу на температури од 130-140 ℃ у трајању од 60 минута. За БФ-4, температура у орману за сушење треба да буде унутар 150-170℃, а време сушења треба да буде 40 минута.
- После сушења производи се хладе на собној температури 24 сата.
Потрошња лепка за двоструко наношење треба да буде 60-80 г по 1м2 лепљене површине. Производи се морају држати у добро проветреном или добро проветреном простору док се потпуно не осуше.
Упутство за употребу: како лепити плочице на хладан начин
Предложена упутства корак по корак за хладно лепљење могу се подједнако користити и при раду са БФ-2 и БФ-4. Избор лепка зависи од материјала производа.
| Упутства корак по корак | |
 | Фаза 1. Да бисте радили, морате припремити:
лепак БФ-2; празна цев за лепак са шиљастим врхом за практичност и прецизно лепљење крајњих делова плочице; ацетон за чишћење површина; мекана крпа за уклањање вишка лепка. Брусни папир је потребан за чишћење површина. |
 | Фаза 2. Третирајте крајње делове плочице ацетоном. Брушење и брушење крајева пре лепљења није потребно, јер се линија лома на једној половини плочице поклапа са линијом лома друге половине. После третмана ацетоном, обе половине треба да се осуше 5-10 минута. Сипајте лепак у празну епрувету са оштрим врхом и припремите салвету за уклањање вишка лепка. |
 | Фаза 3. Нанесите први слој лепка на завршне делове и оставите 20-30 минута. После 20-30 минута, крајеви се намажу другим слојем и поново остављају 10-15 минута. Повезане половине морају се држати 2-3 минута у рукама, притискајући са обе стране. |
 | Корак 5. Лепљене плочице морају бити постављене на врата рерне, загрејане на 180℃. Време загревања лепљеног шава је приближно 40-50 минута. Затим се плочице остављају 24 до 48 сати на собној температури. После 1-2 дана, плочица се сматра употребљивом. |
Шта може да замени лепак марке БФ-2 и БФ-4
Тешко је пронаћи сличне лепкове, јер се фенол-поливинил ацетатни разреди лепка одликују патентираним и јединственим саставом. Сличне квалитете има и средство за лепљење под називом "Суперцемент" , међутим, такво средство много губи на лепку брендова БФ-2 и БФ-4 када се ради са металним производима.
Неки стручњаци препоручују, као аналог, производе на бази епоксидне смоле. Епоксидни лепак, са свим својим предностима, има значајне недостатке - брзо се суши и ниску отпорност на агресивне факторе као што су киселине и алкалије.
Складиштење и транспорт
Лепак се препоручује да се чува на сувом, тамном месту ван домашаја деце. Лепак мора бити у оригиналном паковању и даље од извора ватре.
Транспорт производа се врши у складу са захтевима за транспорт експлозивних и запаљивих материја. Према захтевима, производ, уз поштовање свих норми и правила, може се транспортовати друмом и железницом. Превоз се може обављати у челичним и металним бурадима, тиквицама и резервоарима.